PCB行業(yè)應(yīng)用的檢測工具 OUMIT OMT-1800HZ

日期：2025-04-28 01:35

瀏覽次數(shù)：2987

摘要：近幾年，隨著通信、計算機(jī)、消費(fèi)電子等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，印刷電路板(PCB)行業(yè)也快速發(fā)展起來。據(jù)資料統(tǒng)計，全球PCB的產(chǎn)值約占電子元器件總產(chǎn)值的18%，而我國產(chǎn)值和產(chǎn)量均居****位。目前，印刷電路板的設(shè)計、加工水平己達(dá)到0.2~0.3mm(孔徑)，0.15~0.12mm(線條寬度和間距)，層數(shù)己經(jīng)達(dá)到46層甚至更多，可以說印刷電路板的高技術(shù)和高復(fù)雜性己經(jīng)達(dá)到一個相當(dāng)高的水平。印刷電路板品質(zhì)的好壞，取決于印制電路板上每根線條、每個孔品質(zhì)的好壞，而一塊板上數(shù)以千計的線條和孔中任意一個發(fā)生過細(xì)、過粗、殘缺、針孔、粘連、斷開、錯位等...

近幾年，隨著通信、計算機(jī)、消費(fèi)電子等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，印刷電路板(PCB)行業(yè)也快速發(fā)展起來。
據(jù)資料統(tǒng)計，全球PCB的產(chǎn)值約占電子元器件總產(chǎn)值的18%，而我國產(chǎn)值和產(chǎn)量均居****位。目前，印刷電路板的設(shè)計、加工水平己達(dá)到0.2~0.3mm(孔徑)，0.15~0.12mm(線條寬度和間距)，層數(shù)己經(jīng)達(dá)到46層甚至更多，可以說印刷電路板的高技術(shù)和高復(fù)雜性己經(jīng)達(dá)到一個相當(dāng)高的水平。印刷電路板品質(zhì)的好壞，取決于印制電路板上每根線條、每個孔品質(zhì)的好壞，而一塊板上數(shù)以千計的線條和孔中任意一個發(fā)生過細(xì)、過粗、殘缺、針孔、粘連、斷開、錯位等質(zhì)量問題，都會影響終產(chǎn)品質(zhì)量，或?qū)е庐a(chǎn)生廢品。電路板的層數(shù)越多，問題越突出，造成的廢品率越高。所以在生產(chǎn)過程中，如何提高中間過程產(chǎn)品品質(zhì)，如何減少廢品率，如何提高印刷電路板質(zhì)量是各電路板生產(chǎn)廠家一直不懈追求的目標(biāo)。

由于電路板在生產(chǎn)過程中受許多不確定因素的影響如原材料、設(shè)備穩(wěn)定性、溫度、環(huán)境以及人為的錯誤操作等，造成缺陷是很難避免的，出現(xiàn)的故障基本都是線路錯誤，主要可分為：短路、斷路、毛刺、缺損幾類。如果不及時地將這些質(zhì)量問題檢查出來，勢必在PCB板調(diào)試和使用過程中留下隱患，造成更大的損失，所以必須實(shí)施嚴(yán)格的中間檢驗。

印刷電路板生產(chǎn)流水線

國外的印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)價格太貴，而國內(nèi)也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設(shè)備，所以國內(nèi)絕大部分電路板生產(chǎn)廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進(jìn)行檢側(cè)。由于人工檢查勞動強(qiáng)度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、數(shù)字化發(fā)展，印制電路板也朝著高密度、高精度發(fā)展，采用人工檢驗的方法，基本無法實(shí)現(xiàn)。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。檢測手段的落后，導(dǎo)致目前國內(nèi)多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50-60%。

目前，印刷電路板的在線檢測已成為PCB板生產(chǎn)廠家和企業(yè)的共識，但真正實(shí)現(xiàn)在線檢測難度很大，現(xiàn)有的PCB檢測手段己經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)今PCB的發(fā)展趨勢了。因此，一種廉價、高效、高速、高精度的印刷電路板缺陷設(shè)備已成為PCB行業(yè)的迫切需要。

歐米特顯微系統(tǒng)推出用于數(shù)字化檢查、觀察

模塊化數(shù)字顯微鏡系統(tǒng)

OMT-1800HZ